НОВОСТИ

1. Процесс подачи: Оборудование на входе линии электролитического цинкования состоит из разматывающего барабана, режущего станка, сварочного станка, петлеобразователя и правильного устройства. Разматывающий барабан транспортирует уложенные или холоднокатаные стальные материалы к режущему станку, который разрезает и соединяет их для подготовки к сварке. Затем происходит сварка.
2. Процесс предварительной обработки: Линия электролитической очистки состоит из электролизной ванны, кислотной ванны и промывочной ванны для удаления загрязнений и оксидных пленок с поверхности стали перед электроосаждением.
3. Электролитическое цинкование: Метод CAROSEL, среди прочих методов электролитического цинкования, предполагает нанесение покрытия на одну сторону за раз с помощью проводящего ролика. Этот процесс позволяет получать листы с двухсторонним, односторонним или дифференциальным покрытием. Также существует горизонтальный тип, где обе стороны листа покрываются одновременно, что позволяет получить лист с двухсторонним покрытием.
4. Нанесение тонкой фосфатной пленки: Тонкая фосфатная пленка наносится на поверхность цинкового слоя посредством химических или электрохимических реакций. Эта пленка предназначена для обеспечения временной защиты от коррозии и создания надежной основы для покраски.
5. Процесс защиты от отпечатков пальцев: Органическая, неорганическая или гибридная органическо-неорганическая пленка наносится на поверхность стального листа для повышения его коррозионной стойкости и улучшения таких свойств, как устойчивость к отпечаткам пальцев и обрабатываемость.
6. Процесс выгрузки: Выходная часть линии включает петлеобразователь, натяжной барабан и автоматическую упаковочную линию для защиты продукции после намотки в рулон.